Производство кузнечных слитков и поковок

Сайт: https://ural-fs.ru/

ООО «Уральские ферросплавы» уже давно заняла прочное место среди лидеров на рынке металлургического сырья и стали. Изначальная цель нашей компании – формирование заказов от крупных производственных компаний по оптимальным ценами точно в срок, производство и поставка товара. Свои задачи мы выполняем с учётом текущих и перспективных требований наших клиентов. Готовы расширяться и подстраиваться под запросы заказчиков, изготавливая сталь и сплавы с необходимым химическим составом и характеристиками.

Благодаря непрекращающемуся развитию машиностроения, судостроения и металлургической техники увеличивается мощность энергетических установок. Для того, чтобы соответствовать тенденциям рынка, существует необходимость производства крупногабаритных роторов, турбин, бандажей и валов увеличенной мощности. Чаще всего для этих целей сейчас используются кузнечные слитки весом до 200 тонн, а также уникальные поковки из стальных слитков массой до 400 тонн. Этими факторами обусловлено то, что большие кузнечные слитки сейчас пользуются огромным спросом в сфере машиностроения так и на рынке металлопродукции.

Завод ООО «Уральские ферросплавы» (Челябинская область, Миасс) – занимается производством кузнечных слитков и поковок из жаропрочных сплавов и низколегированных сталей. По требованию заказчика, изделия могут быть различных раскроев, в том числе с резкой.

Кузнечные слитки
Производство кузнечных слитков и поковок фото
С коммерческой точки зрения всегда выгодно производить именно крупные слитки. Производство кузнечных слитков и поковок имеет повышенную добавочную стоимость, только возрастающую по мере подготовки конечного товара. Но широкий спектр размеров слитков невозможно сделать в рамках обычного комбината. Это объясняется требованием выплавлять нестандартные количества стали, что не соответствует общему годовому объёму работы.

Чтобы производство окупалось, важно предусмотреть наличие тяжёлого грузового транспорта и вспомогательных материалов: поддонов, форм всех размеров и подставок.

Анализ производственных затрат показывает, что для изготовления кузнечного слитка весом 10 тонн (таковых на рынке до 7 %) необходимо освоить треть доступных средств. Причиной тому является высокая трудоемкость.

Эффективной будет организация производства на специальных плавильных площадках. Чтобы готовый товар преодолел жёсткую конкуренцию, важно применить осмысленный индивидуальный подход к каждому этапу технологии. Она должна быть модернизирована с учётом современных тенденций в производстве стали.

Основные технологические агрегаты и подъемно-транспортное оборудование в подобного рода цехах соответствует заданным нормам производства жидкой стали, слитков стандартных и максимальных объемов.

Это обстоятельство напрямую регулирует допустимую вместимость сталеплавильного агрегата. Электропечь (или несколько ДСП) и сталеразливочные ковши должны вмешать максимальный развес слитков.

Так образуется гармоничное взаимодействие на участке сталеплавильного агрега

Похожее