Слитки кузнечные

Сайт: https://ural-fs.ru/produkcija/slitki-kuznechnye/

Компания ООО «Уральские ферросплавы» изготавливает слитки кузнечные различной формы и массы из стали различных марок. Из слитков производятся крупные тяжёлые кузнечные поковки. Для ковки слитков используют гидравлический и парогидравлический пресс. Заготовки и маленькие слитки идут на изготовление средних и мелких поковок.

Чтобы обеспечить производство слитков, на нашем предприятии имеются формы-изложницы (разнообразных типов и размеров). Чтобы увеличивался выход качественного металла и улучшались по качеству сами слитки, при изготовлении используют вкладыши, обеспечивающие теплоизоляцию, экзотермические и шлакообразующие смеси.
Примечания:

Допускаются отклонения геометрических размеров слитка до 5%
Допускается отклонение высоты прибыльной части слитка до 15%
Размеры слитка приведены по твердому, с учетом линейной усадки 2,2%
Что из себя представляют кузнечные стальные слитки?
Слиток и чушка из стали – это металлическая заготовка, которая может иметь различную форму, массу и свойства. Стальной слиток – исходный материал для свободной ковки поковок, а также основное сырьё при производстве металлопроката на прокатных станах.

О процессе получения стальных слитков
В чёрной металлургии жидкий металл в расплавленном виде разливается сталеразливочным ковшом в формы. Зачастую материалом для изложниц служит чугун из-за его низкой себестоимости. Для особых случаев для отлива форм используют углеродистые и легированные марки сталей, отличающихся специальными свойствами и характеристиками.

На сегодняшний день вес слитков из стали варьирует от 400-500 килограммов до 500 тонн. Более востребованы варианты массой: 1 т, 3 т, 4 т, 5 т, 7 т, 9 т, 10 т. Слитки малой массы – с квадратным или круглым сечением, более крупные – многогранной цилиндрической формы.

Когда металл затвердевает и кристаллизуется, в верхних частях изделия появляются усадочные раковины (пустоты), обрезаемые до обжимки. Обжим является металлургическим процессом, увеличивающим длину заготовки и уменьшающим ее в поперечном сечении. После обжима остаётся много отходов – обрези. Объём приблизительно составляет 15% от всей массы.

Чтобы уменьшить потери металла при производстве, пользуются установками, обеспечивающими непрерывную разливку стали (УНРС): жидкая сталь непрерывно разливается в охлаждённую форму кристаллизатора. В кристаллизатор, перед тем как заливать сталь, вводят затравку (захват), которую после того как металл затвердеет, убирают вместе с формирующимся слитком. Этот способ способствует значительному снижению потерь металла в отличие от разливки в изложницы. Это стало возможным благодаря тому, что жидкая сталь равномерно поступает в кристаллизатор, который обеспечивает ровную структуру изделия по всей его длине.

Дефекты на поверхности и внутри кузнечных слитков из стали
У стальных кузнечных слитков сложная и неоднородная форма и структура. Чем меньше вес слитка, тем меньше вероятность, что он содержит дефекты. Это объясняется так: когда сталь заливают в изложн

Похожее